今年以来,小保当矿业公司锚定全年安全生产任务目标,围绕安全管理、技能提升、降本增效等工作多维发力、精准施策,全面推进各项工作落地落实,为进一步提升矿井管理水平筑牢坚实根基。
多维发力 织密安全“防护网”
该公司严格落实“严、细、实”安全工作总要求,把风险预控贯穿生产全流程,坚持将班前会作为安全生产“第一课堂”,紧扣职工思想动态、岗位风险辨识等“八必讲”内容,组织19个区队、47个工种,开展风险辨识活动54次,精准辨识风险247项,制定管控措施694条,确保各类风险早发现、早处置,从源头筑牢矿井安全生产防线。
紧盯井下采掘工作面、机电运输、一通三防、顶板管理等关键区域,通过“零点行动”、干部走动式管理、安全大检查等方式,组织开展覆盖全系统、全环节的安全隐患大排查48次,查处隐患均按照“五落实台账”整改完毕。为提升职工应急处置与自救互救能力,常态化开展心肺复苏、创伤急救等培训内容,覆盖2000余人次,考核合格率达100%。
精准施策 锻造队伍“硬实力”
立足公司实际,创新构建“‘1+1’人才培养模式”,常态化开展“师带徒”活动,严格选拔政治素质高、业务能力强、实操经验丰富的技术能手、岗位标兵、老党员担任师傅,与青年职工结成帮扶对子,手把手传授操作技能、面对面讲解岗位知识,累计签订师徒协议68份,助力青年职工快速成长成才。
针对部分职工实操经验不足、业务技能薄弱的短板,采用“理论授课+实操演示+案例复盘”的立体化教学模式,围绕机电运输、一通三防等关键内容,由技术骨干现场授课、实操演示、答疑解惑,不断提升操作人员的专业技能水平。截至目前,累计培养技师55名,中级工占比突破60%,技能人才梯队结构持续优化。
深挖潜能 打好降本“铁算盘”
该公司牢固树立“过紧日子”思想,依托“公司-部门-矿井-区队”四级成本管控体系,修订完善《物资领用回收考核办法》,严格执行“交旧领新”制度,全面推行“耗材定额+旧件修复”成本管控模式,针对截齿、阀组、电缆钩等旧件进行分类回收、翻新复用。二季度自主修复废旧开关、水泵、托辊等设备部件300件,节省材料费用300余万元,材料费同比下降18%。
聚焦生产中的难点堵点问题,该公司深入开展“五小”创新活动,构建“月评审、月兑现、季总结、年评优”创新激励机制,引导职工立足岗位开展工艺革新和技术攻关。截至6月底,累计申报创新项目262项,创造经济效益500余万元,全员创效活力持续释放。(郭林)

